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Mau funcionamento comum e método de tratamento de laminação sem solvente

Número Browse:1000     Autor:editor do site     Publicar Time: 2023-05-19      Origem:alimentado

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A maior característica laminação sem solvente é a sua baixa viscosidade inicial e baixo peso do revestimento, e muitos problemas de qualidade estão relacionados a esses dois fatores.Claro, existem outros fatores que também afetam a qualidade do produto.



Além disso, a alta viscosidade do adesivo também é um fator importante.


Mau funcionamento comum

Razão principal

Solução

mancha branca

1.Quantidade de colagem insuficiente

Aumente a quantidade de colagem, ajuste a temperatura e a pressão de laminação

1. Má suavidade ou rolo sujo na área de revestimento e laminação

Determine a localização de objetos estranhos medindo dois pontos repetidos e limpe-os completamente

1. Tensão irregular do filme de substrato

Ajuste o rolo de nivelamento, ajuste a tensão adequadamente ou substitua o filme

1. Má compatibilidade entre tinta e adesivo

Substitua o adesivo ou use tinta compatível

Adesivo não seca

1. Proporção incorreta

Siga os requisitos do fabricante do adesivo

1. Falha adesiva

Substitua o adesivo

1.Adesivo misturado com água ou uma grande quantidade de acetato de etileno

Substitua o adesivo

Baixa resistência ao descascamento

1.Seleção de adesivo

Selecione o adesivo apropriado de acordo com sua finalidade

1. Revestimento adesivo e quantidade de colagem

Garanta um revestimento uniforme e quantidade de colagem suficiente

1. Proporção adesiva

Siga rigorosamente os requisitos do fabricante do adesivo

1. Tensão superficial (valor corona) do substrato composto

O requisito de tensão superficial do substrato é geralmente superior a 38 dinas; caso contrário, a tensão superficial do substrato precisa ser aumentada

1.Influência dos aditivos no substrato

Tenha cuidado ao testar a qualidade do substrato

1. Cura incompleta

Siga rigorosamente os requisitos do fabricante do adesivo para cura.Se a proporção do adesivo estiver incorreta, o produto poderá ser totalmente descartado

Bolhas

1. Umidade

Desumidificar durante o processo de produção quando a umidade relativa for superior a 85% HR e reduzir o tempo de exposição do substrato higroscópico ao ar

1.Controle de adesivo

Siga rigorosamente os requisitos do fabricante do adesivo

1. Razões do substrato

Garanta a qualidade do substrato e selecione o adesivo apropriado

1. Processo de laminação

Controle a pressão de laminação, a tensão de rebobinamento, a temperatura de revestimento e laminação e preste atenção especial à velocidade da máquina ao emendar

1. Razões mecânicas: envelhecimento do rolo, deformação, danos, etc.

Precisa ser substituído ou reparado em tempo hábil

1. Ambiente de oficina pobre, poeira adere à superfície do filme

Mude a higiene ambiental ou construa uma sala separada

1. Conteúdo excessivo de solvente residual do filme de impressão

O conteúdo residual geralmente deve ser inferior a 3mg/O

Rugas

1. Baixa viscosidade inicial do adesivo, fácil de deslizar

Ajuste a tensão de acordo com o material compósito para cada compósito

1. Substrato composto em si

Ajuste o rolo tensor e nivelador dentro da faixa ajustável

1.Processo de laminação:Tensão desigual entre dois substratos, tensão de rebobinamento inadequada.

Ajuste para a tensão apropriada.

1. Razões do equipamento: A: Superfície suja do rolo.B: Rolo não nivelado o suficiente

R: Limpe a superfície do rolo.

B:Ajuste o nível

Superfície final irregular

1. Tempo de armazenamento insuficiente do substrato. Desempenho instável

Verifique cuidadosamente a qualidade do substrato

1. Tensão e conicidade de rebobinamento inadequadas.Atrito insuficiente entre as camadas do filme

Ajuste para a tensão de rebobinamento e conicidade apropriadas

1.Eletricidade estática entre camadas de filme

Adicione dispositivo de remoção eletrostática.

1. Tamanho irregular do rolo de filme de substrato

Ajuste o rolo de nivelamento dentro da faixa ajustável e substitua o substrato, se necessário.

1. Quantidade excessiva de colagem

Ajuste para a quantidade de colagem apropriada

1.Erro operacional.

Siga rigorosamente os procedimentos operacionais do equipamento.


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