A diferença entre o processo de laminação sem solvente e outro processo de laminação

Processo de laminação de filme laminado para embalagens macias.Existem quatro processos de laminação comuns de filmes laminados para embalagens flexíveis: laminação sem solvente, laminação a seco, laminação úmida e laminação por extrusão.Devido aos diferentes requisitos de processo químico, desenvolvimento económico e segurança alimentar em cada país ou região, a proporção dos quatro processos de laminação também é diferente.Atualmente, o mercado chinês é principalmente de laminação sem solvente, podendo representar mais de 51% de todo o processo de laminação de filmes laminados.Desde a introdução da laminação sem solvente na China em 2006, o desenvolvimento nos primeiros 5 anos tem sido muito lento, devido ao alto preço do equipamento e do adesivo, e à falta de capitães de laminação profissionais que possam operar a máquina de laminação.Desde 2012, as quotas de mercado de equipamentos sem solventes têm se expandido ano após ano, especialmente depois de 2015, houve um crescimento explosivo, em 2018, os equipamentos sem solventes representavam basicamente 51% de todo o equipamento de laminação, o uso anual de adesivos sem solventes na China atinge cerca de 5 × 104T.A proporção de laminação úmida e laminação por extrusão é menor, o que não é introduzido aqui.O foco a seguir é a máquina de laminação a seco e a máquina de laminação sem solvente.

O processo de laminação a seco é o revestimento adesivo em um filme, após secagem em forno e depois prensagem a quente com outro filme encaixado em um filme laminado.É adequado para todos os tipos de filmes de material base, a liberdade de seleção do material base é alta, pode produzir uma variedade de excelente desempenho do filme laminado, como resistência ao calor, resistência ao óleo, alta barreira, filme de resistência química, etc. o controle do peso do revestimento adesivo é muito importante, o que afeta em grande medida a qualidade do material laminado.O peso do revestimento é muito pequeno, o adesivo não pode formar filme contínuo, manchas aparecem, afetam a qualidade da aparência do material laminado e baixa adesão, reduzem a resistência à ebulição e a resistência à vedação térmica do material laminado ； O peso do revestimento é muito alto, não apenas um desperdício de adesivo, mas também torna o filme enrugado e duro, aparece o fenômeno do túnel, a abertura piora e o solvente é difícil de volatilizar, o solvente residual na camada adesiva é demais, produzirá odor.O peso do revestimento adesivo deve ser determinado de acordo com a variedade do material de base, o uso de materiais laminados e as condições de impressão.Normalmente, o peso do revestimento sem impressão ou material de base de pequena área de impressão é de 1,5 ~ 2,5 g / m2, o material de base, como papel ou área de impressão, é grande, o peso do revestimento de 2,5 ~ 3,5 g / m2, material de base com resistência à ebulição, o peso do revestimento é de 2,5 ~ 4g / m2, material de base de folha de alumínio usado para cozinhar, o peso do revestimento é superior a 4g / m2.

Laminação sem solvente, é o uso de adesivo 100% sólido sem solvente, um método de laminação de dois materiais básicos em uma máquina de laminação sem solvente, também conhecida como laminação reativa.Este processo é cada vez mais utilizado em embalagens flexíveis de materiais laminados e provavelmente se tornará o método de laminação dominante nos próximos 3 anos.A tecnologia mais crítica do equipamento de laminação sem solvente é o seu sistema de colagem preciso, e o mais comum é o sistema de colagem de cinco rolos.Tomemos como exemplo o sistema de colagem da máquina de laminação sem solvente da série Polaris da Trend, um fabricante líder de sistema de colagem na China: A precisão do revestimento da máquina de laminação sem solvente da série Polaris pode ser resolvida ajustando a folga entre o rolo de borracha e o rolo de medição, controlar a relação de velocidade entre o rolo de medição e o rolo de borracha de transferência e controlar a relação de velocidade entre o rolo de borracha de transferência e o rolo de aço de revestimento.Na operação tradicional, esses processos precisam medir a folga manualmente usando o calibrador de folga e, em seguida, ajustar a calibração pelo volante manual para concluir o trabalho.Isso testa muito o profissionalismo do operador.A fim de reduzir a dependência do usuário de operadores avançados e reduzir o risco de produção causado por fatores humanos.O máquina de laminação sem solvente usa um sistema de tecnologia autodesenvolvido [CCMS], [CWDS] e [PCWD] que permite aos usuários inserir a faixa de revestimento e o valor da espessura na IHM para concluir o trabalho.Essa forma amigável de operação conquistou a preferência dos usuários.Ao mesmo tempo, é por isso que cada vez mais usuários estão escolhendo as máquinas de laminação sem solvente Polaris